成功地应用于世界各地

赫美斯珩磨环/轮

工艺介绍

齿轮珩磨是一种连续的精密加工工艺,加工过程中,齿轮与珩磨工具之间互相啮合滚动。在加工区域,由于工件的中心轴线和珩磨环的中心轴线有一定的夹角,这样会导致二者之间沿着齿顶到齿根部的对角滑动,最终得到微切削产生的齿面结构。齿轮珩磨作为齿轮加工的最后一步工艺,目前正在被一些著名的齿轮和汽车制造商广泛使用。

加工目的

齿轮珩磨的主要目的是通过改变啮合齿面的表面结构,最终达到降低齿轮传动产生的噪音。

其它改善方面:

  • 降低齿面粗糙度
  • 增加强度
  • 提高同心度
  • 释放表面应力
  • 改善热处理变形
  • 延长齿轮寿命

赫美斯的珩磨轮处于行业领先地位

几乎所有遍布全球的著名的齿轮和汽车制造商都在成功地使用赫美斯的珩磨轮,至少20年以上。

除了专业生产珩磨轮之外,我们还拥有相关技术设备,可以为有特殊齿廓加工要求的客户,设计与其齿轮匹配的珩磨轮。

我们能够为Gleason, Fässler, Präwema, Reishauer和Kapp制造的珩齿机床,配备生产所有通用尺寸的珩磨轮。同时,为了满足客户使用要求,我们还能为客户定制不同材质的珩磨轮。

赫美斯一直致力于自身生产技术的发展,从而保持其生产的珩磨轮始终处于领先地位。

陶瓷结合剂的珩磨轮

最新发展的直接驱动机床,允许陶瓷结合剂的珩磨轮被使用。赫美斯与机床公司以及研究所的共同密切合作,最终开发出Cerfine系列的珩磨轮产品。

Cerfine系列的珩磨轮是由陶瓷结合剂烧结的,其硬度和弹性模量大约是树脂结合剂珩磨轮的3倍。因此,其能够用于直接驱动的珩磨机床,且大大降低珩磨轮崩齿的风险。

切削速度和进给力增加,意味着珩磨轮与普通砂轮相似,都工作在自锐范围之内,这样能够最大限度发挥其性能,修整间隔长,且能保证加工出的齿轮质量稳定一致。

树脂结合剂的珩磨轮

我们之前为所谓的“Faessler珩齿”,持续努力地开发树脂结合剂的内齿珩磨轮。但树脂结合剂的赫美斯Profine系列珩磨轮,混合了陶瓷结合剂的块状颗粒,首次实现了:齿轮在热处理后,即可以立即开始进行珩磨。

另外一个创新就是,混合了陶瓷结合剂的块状颗粒以及赫美斯的专利产品“空心球”磨料。这种混合,增加了珩磨轮切削刃的数量,同时也增加了珩磨轮的气孔率。HERMESIT这种空心球磨料的均匀分布,能够促使磨削区域的磨屑更加容易排走,大大降低切削力。环氧树脂结合剂意味着珩磨轮的弹性模量的变化量很小,珩磨轮具有足够的弹性来补偿机床的振动。

 

 

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