Hermes Komplettprogramm für das Finishen von Edelstahlblechen, -coils und -platten

Bei der Oberflächenveredelung stehen Design und Glanz im Vordergrund. Verarbeiter von Edelstahl benötigen je nach Einsatzgebiet und Anforderung unterschiedliche Edelstahloberflächen. Dabei wird zwischen einem poliert/geschliffenen und/oder gebürstetem Finish unterschieden. 

Das Oberflächenfinish von kalt- und warmgewalzten Edelstahlblechen, -coils und -platten erfolgt üblicherweise in Service-Centern aber zum Teil auch direkt in den Stahlwerken. Die Oberflächenbearbeitung er­folgt im Trockenschliff und bei bestimmten Anwendungen auch unter Kühlmitteleinsatz wie Emulsion oder Öl.

Um ein optimales, gleichmäßiges Oberflächen­finish zu erzielen, werden Breitband-, Langband- und Bürstschleifmaschinen eingesetzt. Diese können sowohl einzelnd als auch als Kombinationseinheit (Schleifen/Bürsten) miteinander in einer Maschine oder als Folgeschliffstationen mit separaten Einzelmaschi­nen angeordnet sein.

Die Hermes-Langzeitschleifbänder der HERMESIT- und MERCURIT-Produktfamilien haben eines gemeinsames - den dreidimensionalen Schleifkornaufbau, der sich einerseits aus durch mit Schleifkorn ummantelte Trägerkugeln („HERMESIT-Prinzip“) und für das typische „HERMESIT-Finish“ auf Edelstahloberflächen verantwortlich ist bzw. aus einem Schleifkorn-Agglomerataufbau („MERCURIT-Prinzip“) ergibt.

Die Vorteile für Sie

Bei der Abarbeitung der HERMESIT-Trägerkugeln bzw. der MERCURIT-Schleifkornagglomerate kommt fortwährend neues Korn zum Einsatz und daraus resultieren Vorteile, die die Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit Ihres Schleifprozesses signifikant verbessern werden:

• Konstante Oberflächenstrukturen und Rautiefen auf den Werkstücken bis zum Standzeitende
• 3- bis 5-fach höhere Standzeiten verbessern die Wirtschaftlichkeit gegenüber konventionellen Schleifbändern:
  • Reduzierung der Schleifbandwechselzeiten
  • Reduzierte Entsorgungskosten gebrauchter Schleifbänder

• Niedrigere Schleiftemperaturen