All Round Performance

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Pure Hochleistung – Vorschliffbänder von Hermes

Beim Vorschleifen werden rauhe Oberflächenstrukturen, Schweißnähte oder Fehler in der Werkstückoberfläche bearbeitet. Mög­liche Fehlerstellen sind z. B. Kratzer, Riefen, Risse, Markierungen, Verzunderungen, geometrische Verformungen oder Verunreinigungen.

Im Vorschliff werden hauptsächlich grobe Körnungen (24 bis 80) eingesetzt. Hermes Vorschliffbänder zeichnen sich in erster Linie durch eine hohe Kornschärfe und hohe Abtragsleistungen aus.

Alle Produkte sind mit robusten Unterlagen ausgestattet und können sowohl im Trocken- als auch im Nassschliff (wasser-, emulsions- und ölbeständig) eingesetzt werden.

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MERCURIT- und HERMESIT-Langzeitschleifbänder für ein ökonomisches Zwischenschleifen

Im Zwischenschliff werden die vorgeschliffenen Oberflächen weiter verfeinert. Dafür werden Schleifbänder im mittleren und feinen Kornbereich (80 bis 1200) eingesetzt.

Der besondere, dreidimensionale Schleifkornaufbau bei den MERCURIT- und HERMESIT-Schleifbändern lässt die Oberflächenstrukturen und Rautiefen über die gesamte Standzeit des Schleifbandes gleich und homogen bleiben. Die Standzeit konventioneller Schleifbänder wird um das 3- bis 5-fache übertroffen und erhöht die Wirtschaftlichkeit signifikant.

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Glänzende Ergebnisse beim Finishing mit Hermes Schleifwerkzeugen

Feinste Oberflächen mit definierten Rautiefenwerten sind Voraussetzung für die Erzeugung von satinierten Oberflächen, Hochglanz- oder sogenannten „Spiegelglanz“-Oberflächen oder als Vorbereitung für nachfolgende Arbeitsgänge, wie z. B. das Galvanisieren oder Eloxieren.

Hermes bietet speziell für diesen Bearbeitungsschritt eine Vielzahl von Qualitätsschleifwerkzeugen an: MERCURIT®- und Kork­­­polierbänder, webrax-Schleifvliesbänder oder -Schleifvlieswickelscheiben, FB 637 Superfinish-Folienschleifrollen sowie microlite-Polierscheiben.

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Wirtschaftliches Drahtschleifen mit Hermes Hochleistungsschleifbändern

Eine Sonderform des Außenrundschleifens ist das Schleifen von Draht auf sogenannten Planetenkopf-Bandschleifmaschinen, bei dem ein oder zwei Bandschleifaggregate pro Schleifstation im Schleifprozess um den zu schleifenden Draht rotieren.

Speziell beim Entzundern und dem Entfernen von Mikrorissen in der Drahtoberfläche zeigt das spanende Drahtschleifverfahren Vorteile gegenüber den elektro-chemischen Verfahren, wie zum Beispiel dem Beizen aber auch anderen spanenden Verfahren wie dem Ziehschälen oder Drehen. 

Für die erforderlichen hohen Standzeiten bei gleichzeitig konstanten Oberflächen bietet Hermes die entsprechenden Schleifwerkzeuge in Form von Hochleistungsschleifbändern mit Zirkonkorund-Schleifkorn sowie Langzeitschleifbänder mit MERCURIT-Agglomerat- oder Hermesit-Schleifkorn.